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一把手話攻堅(jiān)⑨丨劉國(guó)軍：全力以赴、火熱大干，推動(dòng)煉鋼關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷提升！

“頭雁”領(lǐng)航，“群雁”齊飛。為貫徹落實(shí)集團(tuán)董事會(huì)的重大決策部署，加大形勢(shì)任務(wù)教育宣傳力度，引導(dǎo)廣大干部職工堅(jiān)持全年工作總體思路不動(dòng)搖，全力打好“極致降本”攻堅(jiān)仗、深化改革主動(dòng)仗、整體效益提升仗，河北鑫達(dá)集團(tuán)開設(shè)《一把手話攻堅(jiān)》欄目，圍繞“冬練”談?wù)J識(shí)、定措施、表決心，推動(dòng)公司各項(xiàng)決策部署落到實(shí)處、取得實(shí)效，全力支撐集團(tuán)經(jīng)營(yíng)績(jī)效改善，奮力奪取應(yīng)對(duì)外部挑戰(zhàn)的新勝利。

全力以赴、火熱大干

推動(dòng)煉鋼關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷提升

面對(duì)持續(xù)波動(dòng)的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，河北榮信鋼鐵有限公司煉鋼廠堅(jiān)決貫徹“管理提升、極致成本、系統(tǒng)突破、品質(zhì)提升”的主基調(diào)，深挖內(nèi)潛降低成本，努力踐行“穩(wěn)產(chǎn)降耗、提質(zhì)增盈”工作方針，通過修訂、出臺(tái)一系列標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，不斷提升關(guān)鍵工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，多項(xiàng)關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)刷新歷史最好水平。

狠抓基礎(chǔ)管理

完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

從調(diào)整轉(zhuǎn)爐裝入量做起，經(jīng)過理論測(cè)算，按照最優(yōu)爐容比控制轉(zhuǎn)爐總裝入量，為轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定提供基礎(chǔ)支撐；制定入爐物料對(duì)照表、脫氧合金加入對(duì)照表、槍位控制曲線圖等一系列作業(yè)指導(dǎo)書和特殊情況應(yīng)對(duì)指導(dǎo)等，自主開發(fā)了氧槍自動(dòng)控制程序，不斷推進(jìn)轉(zhuǎn)爐操作標(biāo)準(zhǔn)化。針對(duì)氧槍參數(shù)不適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的問題，及時(shí)與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和廠家溝通，優(yōu)化氧槍噴頭參數(shù)，為轉(zhuǎn)爐綜合指標(biāo)提升起到明顯作用。通過上述綜合改善，夯實(shí)了轉(zhuǎn)爐操作基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定性大幅提升，成為煉鋼廠各項(xiàng)指標(biāo)提升、持續(xù)穩(wěn)定、不斷降低鋼坯綜合成本的核心基礎(chǔ)。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝

降低鋼鐵料成本

從優(yōu)化生產(chǎn)流程管控做起，落實(shí)以連鑄為中心的生產(chǎn)組織模式，提高單爐單機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏，逐步降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度；強(qiáng)化鐵水溫度利用，不同鐵耗情況下結(jié)合煉鐵對(duì)每包出鐵量進(jìn)行靈活管控，實(shí)現(xiàn)“一罐到底”，減少鐵水溫度損失；自制鐵包加蓋，減少等待入爐前的鐵水溫度損失，加蓋后每包鐵水溫降減少15℃左右。通過入爐鐵水溫度和出鋼溫度的“一提一降”，達(dá)到降低鋼鐵料消耗的目的，進(jìn)而降低鋼鐵料成本。

提升固廢利用率

降低物料消耗

通過不斷優(yōu)化濺渣控制、廢鋼搭配和槍位控制，逐步推進(jìn)留渣操作，努力克服干法除塵對(duì)留渣操作的影響，實(shí)現(xiàn)了固廢利用的第一步；通過理論計(jì)算，結(jié)合實(shí)際驗(yàn)證，自主設(shè)計(jì)鋼渣二次利用系統(tǒng)，并自制全套設(shè)備，除了能夠利用鋼渣中的鐵，還能利用鋼渣中的氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵等有效成份。通過留渣操作和鋼渣二次利用，進(jìn)一步降低鋼鐵料和溶劑料消耗。

提升轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制

壓縮合金控制范圍

通過提高轉(zhuǎn)爐操作水平、充分利用投彈預(yù)判的辦法，提高終點(diǎn)碳溫雙命中率，減少后吹，提高合金吸收率。為保證降低合金消耗的同時(shí)又能保證鋼水質(zhì)量，我們又推進(jìn)鋼水成份極窄范圍控制，逐漸縮小成份范圍，減少合金浪費(fèi)；為了控制出鋼擋渣不嚴(yán)，自行改造檔渣車，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檔渣；為控制下渣回磷，自制拋投料機(jī)，出鋼時(shí)加入白灰面，改變?cè)鼔A度，有效控制了下渣回磷。此外，充分利用回收的廢舊鋁線代替鋁塊進(jìn)行脫氧，輔助降低合金消耗。

實(shí)施設(shè)備改造

強(qiáng)化節(jié)能降耗

針對(duì)燃動(dòng)力成本居高不下的情況，煉鋼廠根據(jù)實(shí)際情況先后對(duì)氧槍氮封口、蒸發(fā)冷等用氮設(shè)備進(jìn)行了蒸汽改造；對(duì)煤氣回收管道進(jìn)行加粗改造；將蓄熱器排污水接到鍋爐給水池；實(shí)施蒸汽管道保溫等一系列改造工作，輔以優(yōu)化除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)、煤氣回收運(yùn)行參數(shù)、蒸汽回收運(yùn)行參數(shù)、錯(cuò)峰用電及強(qiáng)化能源管控、減少各類浪費(fèi)現(xiàn)象等綜合管控，燃動(dòng)力成本大幅降低。

堅(jiān)持對(duì)標(biāo)挖潛

打破指標(biāo)瓶頸

積極響應(yīng)公司號(hào)召，每月至少組織一次外部對(duì)標(biāo)活動(dòng)，通過對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，先后對(duì)爐下清渣、結(jié)晶器、氧槍刮渣器、爐后投料機(jī)、擋渣車等設(shè)備進(jìn)行了自制、創(chuàng)新和改造，對(duì)煉鋼廠綜合指標(biāo)提升起到了較大作用。通過內(nèi)部縱向?qū)Ρ?，結(jié)合外部橫向?qū)?biāo)，積極發(fā)現(xiàn)自己的指標(biāo)短板，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行課題攻關(guān)，2024年以來，先后組織了20余項(xiàng)各種類型的攻關(guān)活動(dòng)，打破了相關(guān)指標(biāo)提升的瓶頸。

在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體職工的共同努力下，2024年煉鋼廠煤氣回收、蒸汽回收、電量消耗、鋼鐵料消耗、氧氣消耗分別創(chuàng)造歷史最好記錄。成績(jī)代表過去，也是未來的起點(diǎn)。煉鋼廠將不斷總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)、查找不足，按照“穩(wěn)定基礎(chǔ)、固化改善、強(qiáng)化落實(shí)、力求突破”的工作思路，力爭(zhēng)各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步突破。

狠抓核心

提升關(guān)鍵指標(biāo)

夯實(shí)轉(zhuǎn)爐操作基礎(chǔ)，以穩(wěn)定人員隊(duì)伍、強(qiáng)化技能培訓(xùn)、落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為根本，通過更加細(xì)致的思想交流、技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)盯辦，輔以合理有效的正向激勵(lì)和考核鞭策，進(jìn)一步提升轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵崗位人員的技術(shù)水平和責(zé)任心，保證轉(zhuǎn)爐、一倒率、終點(diǎn)碳、噴濺率、溶劑料等關(guān)鍵指標(biāo)不斷提升，推動(dòng)轉(zhuǎn)爐爐況穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)鋼鐵料、合金消耗持續(xù)穩(wěn)定降低。

總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

認(rèn)真總結(jié)現(xiàn)階段已經(jīng)取得的成功經(jīng)驗(yàn)，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、梳理，繼續(xù)執(zhí)行年初既定的“科學(xué)煉鋼、量化管理、極致組織”的工作思路，在生產(chǎn)組織、工藝操作方面，能夠用量化數(shù)據(jù)表達(dá)的全部用量化的方式進(jìn)行處理，經(jīng)過時(shí)間檢驗(yàn)?zāi)軌蚬袒娜抗袒?jiān)決執(zhí)行落實(shí)，需要調(diào)整的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，不斷改善。根據(jù)條件變化及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)爐物料加入對(duì)照表、合金加入對(duì)照表、槍位控制曲線、鑄坯冷卻等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行修訂，保證作業(yè)指導(dǎo)的有效性和先進(jìn)性。

狠抓細(xì)節(jié)

堅(jiān)持節(jié)能降耗

優(yōu)化以除塵風(fēng)機(jī)、水泵為主的大型耗能設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，爭(zhēng)取在保證安全環(huán)保的基礎(chǔ)上繼續(xù)降低電量消耗。計(jì)劃對(duì)所有伴熱帶外面進(jìn)行保溫，減少季節(jié)性電耗增加；通過靈活調(diào)整煤氣回收起始點(diǎn)、保證爐口微正壓等方法，提高煤氣回收量；積極處理煙道漏水、開展蒸汽管道保溫措施，努力提高蒸汽回收量；探討煙道水二次利用，降低軟水消耗；強(qiáng)化能源介質(zhì)管控力度，不定時(shí)組織能源檢查，杜絕各類跑冒滴漏現(xiàn)象；加強(qiáng)全員節(jié)能降耗教育，樹立“節(jié)約為榮，浪費(fèi)為恥”的思想，努力降低綜合燃動(dòng)力成本。

穩(wěn)扎穩(wěn)打

加強(qiáng)設(shè)備管理

嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，建立更加細(xì)致的設(shè)備管理臺(tái)賬，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢定修，規(guī)范設(shè)備操作，逐步打造崗位、維修一體化模式，提高設(shè)備可靠性，杜絕突發(fā)設(shè)備故障影響生產(chǎn)。逐步摸索設(shè)備的有效使用壽命，減少各類備件費(fèi)用，不斷降低設(shè)備管理成本。

緊盯重點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效

一是繼續(xù)優(yōu)化自主改造的氧槍扒渣器，爭(zhēng)取盡快投用改善氧槍粘渣問題，降低氧槍處理費(fèi)用；二是鞏固提高終點(diǎn)碳攻關(guān)成果，通過設(shè)立新的考核機(jī)制，進(jìn)一步提升相關(guān)人員的責(zé)任心，力爭(zhēng)在保持攻關(guān)成果的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐操作的本質(zhì)提升。

結(jié)語

千難萬險(xiǎn)，盡心盡責(zé)就不懼風(fēng)險(xiǎn)；大計(jì)小計(jì)，人人有責(zé)就是最佳之計(jì)。2024年剩下的每一天、每一分、每一秒都極其珍貴，奔跑的每一步都非常重要。集團(tuán)所屬各公司要以分秒必爭(zhēng)的干勁向全年目標(biāo)沖刺，想盡一切辦法、克服一切困難、調(diào)動(dòng)一切力量，以“人一之我十之，人十之我百之”的狀態(tài)，確保所有任務(wù)盡快“清倉見底”，確保所有成果“顆粒歸倉”，不打折扣堅(jiān)決完成全年目標(biāo)任務(wù)，全力奪取“全年勝”！

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